Po pierwsze, wybierz odpowiedni model w zależności od potrzeb. Istnieją różne modele okrągłych maszyn dozujących, w tym ręczne, półautomatyczne i w pełni automatyczne, które należy wybrać w oparciu o różne czynniki, takie jak proces produkcyjny, wydajność produkcji, zakres pracy, dokładność itp. Na przykład maszyny ręczne są nadają się do produktów małoseryjnych i wysoce konfigurowalnych, natomiast maszyny półautomatyczne i w pełni zautomatyzowane mogą znacznie poprawić wydajność produkcji, dzięki czemu nadają się do masowej produkcji i powtarzalnych operacji produktów.
Po drugie, należy wziąć pod uwagę warunki produkcji. Należy również wziąć pod uwagę środowisko pracy, powierzchnię stołu warsztatowego, napięcie zasilania i inne czynniki związane z okrągłą maszyną dozującą. Na przykład w środowisku pracy może występować hałas, wibracje, kurz itp. i konieczne jest wybranie odpowiedniego modelu, aby zapewnić pracownikom komfort podczas pracy. Powierzchnia stołu warsztatowego musi odpowiadać rozmiarowi produktu, aby zapewnić równowagę między przestrzenią roboczą a wydajnością. Napięcie zasilania musi również odpowiadać normom krajowym stosowanym w celu zapewnienia normalnego użytkowania.
Na koniec rozważ obsługę posprzedażną. Okrągła maszyna dozująca należy do urządzeń mechanicznych, dlatego bardzo ważna jest również obsługa posprzedażna. Dobry dostawca sprzętu powinien być w stanie zapewnić stabilną jakość produktu i zapewnić użytkownikom szkolenia, konserwację, wsparcie techniczne i inne usługi. Staraj się wybierać przedsiębiorstwa renomowane, silne i zorientowane na usługi, cieszące się dobrą reputacją na rynku.